對于地板企業來講百 家 預測 系統，在當前地板市場處于低谷時，在生產線上培育新的競爭力已經成為眾多地板企業的主要課題，這將為企業在本錢、質量、交貨期和利潤方面帶來實其實在的優點，更可以協助企業培育具有應變本事、解決疑問的本事和加強員工的質量意識，從而使企業不論從軟件到硬件都具備接應市場變動的核心競爭力。
地板企業生產線的近況與存在的糟蹋
地板產業中，生產現場控制精湛的企業風毛鱗角，絕多數企業的產物形象要遠好于生產現場，以至于你不會相信那些產物是在這樣慌亂的環境中生產出來的。由於控制慌亂，全面都存在著制造過多的糟蹋，存貨的糟蹋，不佳重修的糟蹋，動作的糟蹋，加工的糟蹋，等到的糟蹋，搬運的糟蹋等。並且糟蹋之驚人，令人瞠目。
質量是企業的性命。豐田是這樣以為的，也是這樣做的。為此才有了全員質量控制、及時化生產以及普遍生產護理等一系列理論百 家 樂 龍和想法，而這些想法全都成為了企業控制方面經典案例。而許多地板企業對質量是企業的性命的懂得大多還停留在口號上，沒有落到實處。究其來由，歸根結底是企業領導的觀念疑問。改良本身并不難，難的是從老板到控制層觀念的變更。不把質量疑問當作是戰略疑問，不把改良作為戰略方針，要贏得質量的改良和改良的成績是很難題的。
避免多余、糟蹋、不穩
避免多余、糟蹋、不穩是豐田精益制造的核心思想，也是改良的重要目的，而這些思想也我們的地板企業加以借鑒。
1多余
西方的經濟訂貨批量EOQ，早在1915年便由福特·哈里斯和RH威爾森差別推出，長年來一直是庫存控制的根基一直是避免多余訂貨的想法。然而 JIT要求的訂貨批量比EOQ還小，按夢想只訂一件。由於：
1批量減少可以給企業帶來許多優點，包含有減少廢品、提高質量、減少返工、趕快反饋誤差等，從而引起對時間疑問的注目和大大收縮交貨時間。
2在EOQ公式中，以為調換訂貨費都是一定的，而在精益制造中卻以為這些費用是可以不停減低的，因此，擔保現吃現做，才幹不占用大批的資本，也因此不會采購大批的原輔質料和生產大批的在制品，以免造成不同種類糟蹋。而我們的許多老板，對員工工資、訓練費、研發費等，往往是算得很精細，但對一定范圍的廢品和返工卻無動于衷，甚至以為是合乎邏輯存在;對庫存、機械調換和其他搬運等費用更是視而不見。實在這些百 家 樂 斬 龍都是一筆很大的，並且是多余的本錢。因此，變更對物料采購和生產結構的批量熟悉，進一步通過供給鏈控制和專業攻關減低批量，勤奮做到 零庫存、零不足，才幹擔保現吃現做 的原料供給和制作的速度以及敏捷性，企業應變市場的本事才幹極大提高。
2糟蹋
地板企業的質檢員大都按西方的抽樣統計原則，許可有一定百分比的廢次率通常許可1～3 的次品率存在，但在日本這些被看作是糟蹋而不被許可。其核心思想和做法是：
1徹底撲滅批量夢想場合下，因此沒有可供抽樣的批量，也沒有每批產生百分之幾廢品率的時機。
2質量控制在源頭——勞工，而不是質量檢修部分。質量都是由勞工擔當，不必經質檢員檢測便流到后工序。如何 玩 百 家 樂許可1～3不足存在的思想和做法是過錯的。這意味著，要想用100的及格品交貨，生產數目就一定要大于訂單數目，多做的產物不光陰礙生產進度，還會提升本錢，減少利潤，減低員工的質量意識。
3不穩
我們的多數企業幾乎在每一個工序點都有儲備區，用于防範生產不穩造成的波動。如某地板企業，一個月生產700萬擺佈的產物，在制品至少有 700萬至900萬元人民幣，生產面積1萬多平方米。對于板式地板企業來說，器材占用的面積也即是五分之二擺佈，多數面積都被在制品所占。該企業擔當生產的主管說，只有在現場擔保以上數目的在制品，才幹生產出700萬擺佈的製品，他以為這是正常的，也是應當的。正是控制人員這種不準確的思維，使企業的現場疑問越來越嚴重。然而在JIT 里，這種做法和思想都是不許可的。精益制造的解決設法是——去掉庫存，曝光不穩，從而打消不穩的來由。
對地板企業來說，生產線的變革不光僅是站在生產的態度上，而是要站在全局的態度長進行。在供大于求的時代和代價觀變動很快的時代，只有以準確掌握市場需要為焦點來進行生產線的變革，力求做到企業無界線，把與商品有關的從上游到下游的所有企業作為對象，致力于提高生產效率，能做到與市場相安適，才幹牟取益處最大化。
中華地板網
版權及免責宣示：凡本網所屬版權作百 家 樂 沙龍品，轉載時須牟取授權并注明起源中國行業經濟信息網，違者本網將保存追查其關連法條義務的權利。凡轉載詞章，不典型本網意見和態度。版權事宜請聯系：010-65363056。
